Inspekční služba

Proč je kontrola ROCPLEX lepší

Máme profesionální tým kontroly kvality v dřevěných deskových materiálech.
25 let zkušeností s výrobou a inspekcí u překližek, MDF, OSB, melaminových desek, produktů LVL.
100% spravedlivé, profesionální a přísné.
100% profesionální inspektoři.
Pokrývá čínské průmyslové oblasti.
Poskytujeme nejlepší služby.
Protokol o kontrole vydejte do 12 hodin po kontrole.
Máme nejlepší cenu.

Inspekce ROCPLEX

Vlastní laboratoř dřevěných desek

Servisní procesy (pouze ve třech krocích je kontrola provedena）

Informace o místě a produktech ke kontrole.

Na místo pošleme profesionální inspektory k nahlédnutí.

Inspekční zprávu obdržíte do 12 hodin.

Položky služby

Kontrola před odesláním (PSI)

Kontrola před odesláním se provádí, když je produkt 100% hotový a 80% zabalený. Provádíme náhodné kontroly vzorků podle požadavků zákazníka.
Ve zprávě před odesláním plně zohledníme množství zásilky, stav balení a to, zda kvalita produktu odpovídá normám.
Abyste předešli jakémukoli riziku pro vaši objednávku, ujistěte se, že produkty, které kupujete, splňují vaše specifikace a smluvní požadavky, než produkt zaplatíte.
Obsah kontroly zahrnuje styl, velikost, barvu, provedení, vzhled, funkci, bezpečnost, spolehlivost, metodu balení, příslušné označení, podmínky skladování, bezpečnost přepravy a další požadavky stanovené zákazníkem.

Během kontroly výroby (DPI)

Když je produkt dokončen na 50%, zkontrolujeme a vyhodnotíme kvalitu polotovarů a hotových výrobků podle specifikací vašeho produktu a vydáme kontrolní zprávu.
Kontrola během výroby vám pomůže potvrdit, zda kvalita, funkce, vzhled a další požadavky na produkt odpovídají vašim specifikacím v průběhu celého výrobního procesu, a je také prospěšné pro včasné zjištění jakéhokoli nesouladu, čímž se sníží zpoždění v továrně rizika doručení.
Obsah kontroly zahrnuje posouzení výrobní linky a potvrzení pokroku, umožnění včasného vylepšení vadných produktů, vyhodnocení doby dodání, kontrolu polotovarů v každém výrobním procesu a kontrolu stylu, velikosti, barvy, procesu, vzhledu, funkce, bezpečnost, spolehlivost, způsob balení, související označení, podmínky skladování, bezpečnost přepravy a další požadavky na hotové výrobky stanovené zákazníkem.

Počáteční kontrola výroby (IPI)

Když je vaše zboží hotové z 20%, přijdou naši inspektoři do továrny, aby provedli následující kontroly produktů.
Tato kontrola může zabránit problémům s dávkami a velkým vadám v celé objednávce. Pokud nastane problém, máte čas jej vylepšit, abyste zajistili dodací lhůtu a kvalitu produktu.
Obsah kontroly zahrnuje potvrzení výrobního plánu, kontrolu stylu, velikosti, barvy, procesu, vzhledu, funkce, bezpečnosti, spolehlivosti, způsobu balení, příslušného označení, podmínek skladování, bezpečnosti přepravy a dalších specifikovaných požadavků hotového výrobku.

Úplná kontrola a kontrola přijetí

Všechny kontroly lze provádět před nebo po zabalení podle požadavků zákazníka. Podle požadavků zákazníka v inspekčním centru naší společnosti nebo na místě určeném zákazníkem zkontrolujeme vzhled, funkci a bezpečnost každého produktu; odlišit dobré výrobky od špatných v přísném souladu s požadavky zákazníků na kvalitu.
A včas informujte zákazníky o výsledcích inspekce. Po dokončení kontroly jsou dobré výrobky zabaleny do krabic a zapečetěny speciálními pečetěmi. Vadné výrobky jsou klasifikovány a vráceny do továrny.
ROC zajišťuje, že každý dodaný produkt bude splňovat vaše požadavky na kvalitu: Poskytneme data zpětné vazby, včetně:
Všechny inspekční zprávy, související obrázky, abnormální podmínky, příčiny, protiopatření a metody zpracování Inspekční závod společnosti ROC se zaměřuje na kontrolu japonského trhu. Přísná implementace systému řízení v japonském stylu s profesionálními inspekčními zaměstnanci a přísně kontrolovanými místy kontroly vám může poskytnout profesionální služby úplné inspekce v inspekčním centru.

Monitorování výroby (PM)

Inspektoři jsou odesíláni do továrny od začátku výroby, aby sledovali a potvrdili celý výrobní proces, kvalitu a postup výroby.
Analyzujte a zjistěte příčiny abnormální kvality výroby, proveďte protiopatření pro příčiny, potvrďte implementaci továrny a včas nahlaste všechny provozní podmínky ustomers.
Vady produktu a postup výroby jsou objeveny včas během výrobního procesu a jsou vytvořeny plány včasných úprav, které zajistí, že vaše produkty mohou být během celého procesu výroby plynule vyráběny.
Obsah kontroly zahrnuje řízení průběhu výroby, správu a kontrolu vadných dílů během výroby, požadavky na zlepšení pro továrnu, potvrzení implementace vylepšení, potvrzení výsledků implementace, včasnou zpětnou vazbu o podmínkách výroby a neobvyklých podmínkách.

Factory Audit (FA)

Podle požadavků na audit budou auditoři ROC provádět audit obchodní spolehlivosti výrobců, výrobní kapacity, systému řízení kvality, auditu sociální odpovědnosti a organizačních a výrobních podmínek společnosti.
Auditujeme naše továrny, abyste si mohli vybrat správného dodavatele.
Hodnocení zahrnuje podnikovou licenci podniku, certifikaci továrny a ověření identity, kontaktní informace a umístění továrny, organizační strukturu a měřítko společnosti, kontrolu dokumentů a procesů, interní školení, správu surovin a dodavatelů, interní testování a hodnocení laboratoře a možnosti vývoje vzorků, podmínky továrního zařízení a vybavení, výrobní kapacita závodu, podmínky uspořádání a balení, záznamy o kalibraci a údržbě nástrojů, testování kovů, systémy kontroly kvality, společenská odpovědnost, podrobnosti najdete v seznamu továrního auditu společnosti ROC.

Dohled nad nakládkou kontejnerů (CLS)

Mezi služby dohledu patří posouzení stavu kontejneru, kontrola informací o produktu, kontrola počtu produktů naložených v kontejneru, kontrola informací o balení a dohled nad celým procesem načítání kontejneru, náhodný výběr krabice produktů pro kontrolu vzhledu a funkce.
Abyste předešli vysokému riziku naložení nesprávného nebo poškozeného produktu nebo nesprávného množství atd. Inspektoři na místě nakládání sledují, zda jsou vaše produkty bezpečně zabaleny.
Obsah kontroly zahrnuje záznam povětrnostních podmínek, času příjezdu kontejneru, čísla kontejneru a čísla přívěsu; zda je nádoba poškozená, mokrá nebo má zvláštní zápach, množství a stav vnějšího obalu; náhodná kontrola krabice s produkty, aby se potvrdilo, že se jedná o produkty, které skutečně vyžadovaly naložení do kontejnerů; dohled nad procesem nakládání kontejnerů s cílem zajistit minimální poškození a maximalizovat využití prostoru; uzavírání kontejnerů celními závěry; zaznamenávání pečetí a časů odjezdu kontejnerů.

Profesionální inspekce dřevěných desek, protože jsme výrobcem

Jsme silným zastáncem kontroly kvality před tím, než vaše zboží dostaneme z Číny.
Během výroby mnoho věcí a detailů se může pokazit.
Hledání správné agentury pro kontrolu kvality je nezbytné.

ROC professional v inspekci materiálů z dřevěných desek vychází z 25 let zkušeností s výrobou dřevěných desek ROC.

ROC Quality Inspection vám může nejen pomoci zajistit a zlepšit kvalitu produktu, ale také posílit vaše podnikání a prodej a pomoci vám vybudovat dobrou pověst, protože se ujistíme, že vaši zákazníci